臺車式鑄鋼退火電爐是一種周期式作業爐，主要用于高鉻鋼、球墨鑄鐵、軋輥等材料的淬火、退火及機械零件熱處理。以下數十年臺車爐制造經驗的臺車爐廠家安徽大新工業爐有限公司小編為大家分享的臺車式鑄鋼退火爐特點與技術解析：

結構設計

鑄鋼臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接，爐襯采用全硅酸鋁耐火纖維毯復合結構，重量輕且節能。

夾層內填充硅酸鋁纖維氈進行保溫，爐殼與爐襯之間則填充膨脹石粉。

爐口采用重質防撞磚，臺車面層則使用重質高鋁防壓磚。

臺車配備鉻錳氮耐熱鋼或1200℃碳化硅爐底板，承載工件并需定期吹掃氧化皮，一般每周一次。吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈。

電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑。

采用迷宮式耐火砌體和自動密封機構，減少熱損失；爐門升降通過滾動輪實現，傳動系統由電動機、蝸輪蝸桿減速機及鏈條組成。

臺車爐爐門的升降通過滾動輪在導軌上上下滾動實現，既保證了爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又避免了開啟過程中的摩擦損傷。爐門及臺車的運動由電動機通過蝸輪蝸桿減速機減速，鏈條傳動提供動力，并裝有電磁制動器進行適當調整。

控溫系統

為了提高爐溫均勻性，大新臺車式鑄造退火爐采用多區加熱，并在爐門和后墻上布置加熱元件。控溫精度達±1℃，PID編程實現全自動運行。數顯控溫儀在主控儀表故障時可替代，并具備超溫斷電功能。

應用與維護

• 適用材料：高鉻鑄件、不銹鋼、45鋼等，退火周期可縮短至40分鐘（改進型）。
• 維護要點：每周清理臺車底板氧化皮，檢查加熱元件及密封性。